5 niet te negeren signalen van een inefficiënte interne goederenstroom

Als bedrijf heb je jouw inbound en/of outbound logistiek netjes op orde. Helemaal top, maar wat je mogelijk niet beseft, is dat je interne goederenverkeer al jaren vierkant draait. Ook de efficiënte logistiek rond bijvoorbeeld spare parts, PBM’s, werkkledij of tools verdient je aandacht. Zo niet, dreigt er een aanzienlijke, verborgen kostenophoping. Dit zijn 5 rechtstreekse signalen die wijzen in de richting van een inefficiënte interne goederenstroom.

Laat een foute aanpak geen routine worden

Op de werkvloer hoor je wellicht nooit iemand hardop zeggen: “Onze interne goederenstroom loopt eigenlijk wat stroef.”

Toch zijn de signalen er dagelijks. Signalen van vaak kleine obstakels die ongemerkt grote schade aanrichten op langere termijn. Workflows die zo’n routine zijn geworden, dat je ze misschien zelfs niet meer als gevaren ziet. Al dan niet onder druk van externe factoren, zoals een te zwakke instroom van geschikt personeel, veeleisendere klanten, enzovoort.

Maar het feit blijft dat deze obstakels:

• je kosten doen oplopen;
• je mensen vertragen;
• en maken dat je bedrijf nooit volop kan renderen.

Komen deze uitspraken je bekend voor?

De volgende verklaringen heb je wellicht al eens horen passeren onder werknemers. Een reden om voortaan extra alert te zijn, want dit zijn duidelijke signalen:

1. “Ik heb geen idee wie die materialen mee heeft genomen”

Een collega kan niet verder zonder een specifieke set van werkmaterialen, maar deze zijn nergens meer te vinden in het magazijn. Door een administratieve fout of vergissing kan ook de  magazijnverantwoordelijke helaas geen uitsluitsel geven.

2. “We vertrekken iets later, het magazijn was nog niet open”

Een opdracht loopt al meteen vertraging op, omdat de medewerkers van het projectteam nog niet de baan op kunnen ‘s morgens. Ze kunnen de benodigde materialen namelijk enkel oppikken in het magazijn tijdens de openingsuren.

3. “Waar lag dat onderdeel nu weer?”

PBM’s, spare parts of tools verdwijnen frequent op de werkvloer, net omdat er geen centraal, traceerbaar verzamelpunt is voor interne distributie. Het gevolg: medewerkers verspillen (te) veel tijd met zoeken en van aansprakelijkheid is er weinig tot geen sprake.

4. “Ik dacht dat je dat nog niet besteld had”

Geen automatische of realtime inzichten krijgen in de stockvoorraad leidt onvermijdelijk tot misverstanden en dubbele bestellingen. Voorraden lopen hierdoor onnodig op en budgetten worden overschreden.

5. “Iedereen kan daar zomaar aan”

Je gaat ervan uit dat iedereen de beste bedoelingen heeft. Maar zonder een digitale toegangscontrole kan in principe elke medewerker of zelfs een onbevoegd persoon materialen uit het magazijn meenemen. Kortom, het risico op diefstal, misbruik of verkeerd gebruik van gevoelige of dure materialen is aanzienlijk. 

Eén oplossing werkt al deze risico’s weg, definitief

Wat als we je vertellen dat je de bovenstaande uitspraken nooit meer hoeft te horen in de toekomst? Bij Telloport ontwikkelden we een slim, digitaal en onbemand ecosysteem dat al deze interne logistieke pains in directe gains omzet. En dat al vanaf dag één. Hoe?

• 360° ecosysteem: we combineren hoogwaardige hardwaretechnologie in de vorm van onbemande distributiepunten met intelligente software, zodat we de interne goederenstroom een optimale manier kunnen automatiseren;
• De kracht van slimme automatisering: het Telloport-ecosysteem garandeert volledige traceerbaarheid, realtime stockmonitoring, strikte toegangscontrole;
• 24/7 beschikbaarheid: materialen afhalen of terugbrengen kan op ieder moment, ook buiten de traditionele werk- of openingsuren;
• +150% ROI in drie tot vijf jaar : één centraal onbemand distributiepunt of meerdere decentrale distributiepunten? We zetten samen een strategie op maat uit met het oog op een maximale ROI;
• Integratie met je bestaande bedrijfssoftware: we maken vlot de koppeling met je huidige bedrijfssystemen (ERP, WMS, …), zodat jouw bedrijf meteen efficiëntiewinst begint te boeken.